PINpoint MES(PINpoint)
PINpoint MESの特徴
PINpoint MESは、製造ミスを防ぎ、生産効率の向上を支援する製造実行システムです。インストールが容易で、カスタマーサポートは導入初日から利用可能なため、短期間で効果を求める企業にも導入しやすい設計となっています。
PINpoint MESの強み・選ぶメリット
ノーコードソリューション
PINpoint MESは、ノーコード型生産管理システムです。プログラミングの知識がなくても、直感的なドラッグ&ドロップ操作で設定や変更ができます。運用の見直しが必要な際にも、現場の担当者が迅速に対応しやすい設計となっており、遠隔地の開発者とのやり取りや、煩雑な修正プロセスは必要ありません。導入後すぐに現場主導での運用の見直しに早期から着手しやすい点が大きな特徴です。
高度な生産管理とデータ可視化
PINpoint MESは、すべての製品、作業ステーション、オペレーターの生産活動を1秒単位で正確に記録・管理できる点も特徴です。生産状況や作業進捗がリアルタイムで可視化されるため、現場の問題を即座に把握し、迅速な判断と対応ができます。視覚的に整理されたデータは、生産効率の見直しや品質管理の強化に向けた具体的なアクションを導き出す有用な支援ツールとして活用されています。
即効性のある成果と継続的な改善
PINpoint MESのエラープルーフ機能は、反復できるプロセスを自動的に徹底し、製品品質の安定と不具合の発生抑制に寄与することが期待されます。導入直後から成果が現れ、30日後には成長するデータセットを通じて「隠れたファクトリー」が可視化され、90日後には次の変化を把握しやすくなります。
主な機能
- ノーコード設定(ドラッグ&ドロップ)
- 1秒単位の生産時間管理
- エラープルーフ機能
- リアルタイムデータ可視化
- 人・プロセス・技術の統合管理
- ERP システムとの連携
- 規制遵守支援
- 継続的改善プロセス支援
- 詳細なデータ分析機能
導入コスト/プラン
公式ホームページに記載がありませんでした。
関連製品
PINpoint PASS(PINpoint Analytical Support Services)
導入後90日で受けられる包括的なレビューサービスで、データセットの詳細な分析と見直しが必要な領域の把握、サポートとトレーニングを提供します。
PINpoint Health Check
導入後6ヶ月に実施される包括的な健康チェックで、継続的改善の取り組みをさらに強化するためのサービスです。
PINpoint MESの導入事例
公式ホームページに記載がありませんでした。
PINpoint MESのベンダー情報
PINpointとは
PINpoint Information Systemsは、1997年の設立以来、製造エンジニア、オペレーター、ITチームの課題を解決してきた専門企業です。
従業員の関与不足、ITチームの過重負担、不十分な運用への依存という製造業の課題への対応を支援するソリューションを展開しています。
PINpointの基本情報
| ベンダー名 | PINpoint |
|---|---|
| 本社所在地 | 101 – 3027 Harvester Rd Burlington, L7N 3G7 Ontario, Canada |
| 事業内容 | 製造業向けノーコードMESソフトウェアの開発・提供 |
| 問合せ先 | +1 905 639-8787 |
| 公式サイト | https://pinpointinfo.com/ |
まとめ
PINpoint MESは、製造業向けに開発された画期的な製造実行システムです。ノーコードで簡単に設定でき、包括的な生産管理機能によって、生産性と品質の安定を支援します。
ノーコードソリューションであるため、導入リスクが低く、導入初日から成果を実感できます。また、強力な分析機能が継続的な改善をサポートし、特に個別生産を行う製造業の競争力の維持・向上に向けた取り組みに貢献してくれるでしょう。
MESシステムの導入には、自社の現場課題や要望、目的に応じた最適な選択が欠かせません。以下の「製造現場のニーズ別 MESシステム 3選」では、カスタマイズ性に優れたものや、工場全体のDX化を推進できるもの、グローバル規制に対応した製品などを厳選して紹介しています。比較検討の参考にしてください。
システムを紹介
ニーズ別 MESシステム 3選
製造現場を管理するうえでの課題、要望により合ったMESシステムを紹介します。
MESシステム62製品(※)から、より自社に合った導入ができるよう、既存システムとのデータ連携が可能な「柔軟性」、ERP~MES~制御までを統合した「総合力」、現地の税制・商習慣・多言語への対応可能な「グローバル仕様」に対応している「3製品」を抽出。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
既存の新旧・異なるメーカーの
生産設備のデータを可視化
一元管理したい。
拡張や変更もできて
誰でも簡単に使えるようにしたい。
混在する新旧多様な設備を連携し
既存システムともスムーズに統合
柔軟カスタマイズ&直感的操作
で現場への導入ストレスを軽減
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 既存システムとのデータ連携が可能で、シームレスな運用を実現。IT導入補助金対象。
- 低コストでスピーディな導入。誰もが使える直感的な操作性。
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- 手作業・自働・加工工程などの多様な生産ライン、幅広いメーカー・古い機械のデータ収集が可能。
- 柔軟なカスタマイズが可能。製造業界・ハードウェアにも精通。
MESだけでなく、基幹システムや
制御システムも含め、工場全体を
DX化・管理したい。
大規模な予算をかけるので
知名度の高い会社に頼みたい。
製造の制御システムに長けた
100年超の老舗
国内外に知られる横河電機が
工場DXの幅広いソリューションを提供
ソリューション(横河ソリューションサービス)
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
-
- 原料の入庫、製造、梱包、出荷まで工場全体の最適化をサポートする設計思想。
- ERP~MES~制御までを統合した企業システムとして構築。
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- Operation Technology(OT)デバイスとその制御システムを長く展開、モノづくりを知る大手企業。
- ハードからソフト、AIソリューションを一体で提供。
複数の海外拠点の状況を
リアルタイムに把握したい。
グローバルで製造現場オペレーションの標準化・品質の均一化を
早期に実現したい。
グローバル規約に対応
迅速なテンプレート設計と
現地の税制・商習慣・多言語への対応で
グローバル企業支援実績が豊富
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
-
- マルチリンガル機能、ASEAN現地税制や商習慣へ標準対応。
- クラウドタイプもあり。迅速・柔軟なテンプレート設計でグローバル展開が容易にできる。
-
- 本製品・COLMINA MESを含め、グローバル展開を行うものづくり企業向けに開発。
- 富士通のグローバルネットワークを駆使したサポート体制を用意。
※本サイトでは、2026年2月3日時点でGoogleにて「MESシステム」「製造実行システム」で検索した際、上位100位までに製品、またはベンダーの公式サイトが表示され、どんなシステムかがわかる情報が記載されている62製品を調査。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。



