MESソリューション(パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社)
MESソリューションの特徴
パナソニックグループのノウハウを結集して提供しているMESソリューション。30年以上パナソニックグループの製造工場で稼働した実績がある信頼性の高いソリューションです。現場にあわせて標準機能モジュールの組み合わせを構築できます。カスタマイズが可能なMESソリューションです。
MESソリューションの強み・選ぶメリット
パナソニックグループのノウハウを活用
パナソニックグループの製造工場で30年以上の稼働実績があるシステムです。信頼性の高さが大きな強み。液晶・電池・電子部品など主力工場への導入で磨かれた「純パナソニック製」MESの信頼性と拡張性が魅力です。モノづくりにおけるノウハウを「蓄積・形式知化・活用」して、生産性向上をサポートします。
カスタマイズで生産性向上
「現場担当者の経験と勘に依存し、属人化・非効率・高コストになっている」「モノづくりの進捗が見えず、評価・改善活動のサイクル化が難しい」「問題が発生してもモノづくりの経路を追跡できない」といった様々な課題やニーズに対応して、カスタマイズが可能です。実績ある標準機能モジュールを組み合わせる形でカスタマイズできます。あらゆる製造現場のニーズ・課題に対応できる柔軟性があります。
各社PLC接続に対応
制御システムを搭載し、各社PLCに接続可能です。グループ内生産技術専門会社と協業し、多種多様な製造設備からデータ収集します。つながる設備を選ばない技術力も強みのひとつです。また上位停止時のバックアップ機能や設備間通信も実現。重要データの抽出やインフラのワンストップ構築も可能です。
主な機能
- 品質データ管理
- 稼働管理
- トレース管理
- 実績管理
- 在庫管理
- 履歴管理
- 生産効率分析
- 汎用検索
- システム監視
導入コスト/プラン
導入コスト/プランの情報がみつかりませんでした。
関連製品
関連製品の情報がみつかりませんでした。
MESソリューションの導入事例
効率化と信頼性向上を実現
スマートフォンの量産を目指していたものの、自動化の遅れや生産工程のデータを取得する仕組みが弱く、生産性が横ばいになっていました。また、スマートフォンなどの高機能化で高品質な製品の担保が求められていました。MESソリューションを導入したところ、生産の全工程についてデータ入力や取得が自動化できるようになり、データの可視化を実現。大幅にロスを削減でき、効率化が叶いました。高いトレーサビリティの確立で高品質な製品の担保も可能になり、信頼性も向上しています。
参照元:VTI公式サイト( https://www.panasonic.com/jp/business/its/mes/case-nitto.html )
MESソリューションのベンダー情報
パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社とは
1988年に創業されたパナソニックグループの会社です。デジタル黎明期から、ITインフラの構築やソフトウェアの自社開発を続け、近年ではクラウドやセキュリティ、AIソリューションなどにサービスを展開しています。30年以上の実績とグループのノウハウを活かし、デジタルソリューションを提供している会社です。
パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社の基本情報
ベンダー名 | パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社 |
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本社所在地 | 東京都港区東新橋2-12-7 住友東新橋ビル2号館 |
事業内容 | ICT × AI × 現場知見をコアとしたフルスタックソリューションの提供、産業・製造現場の高度化・可視化・デジタル化ソリューションの提供、企業・従業員の人材育成を支援するeラーニングおよび研修サービスの提供、知財調査・分析・管理のためのソリューション・サービスの提供、ITインフラ基盤およびシステムの企画・設計・開発・導入から運用・保守・管理までの総合SIサービスの提供 |
問合せ先 | 記載なし |
公式サイト | https://www.panasonic.com/jp/business/its/mes.html#top |
システムを紹介
ニーズ別 MESシステム 3選
製造現場を管理するうえでの課題、要望により合うMESシステムを紹介します。
本サイトで紹介しているMESシステム29製品(※)から、自社に合った導入ができるよう、パッケージ、カスタマイズ、スクラッチ、どの方法にも対応している「3製品」を抽出。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
※上記6つの選び方のポイントにすべて合致しているか否かによる選定ではありません。ご了承ください。
既存の新旧・異なるメーカーの
生産設備のデータを可視化
一元管理したい。
拡張や変更もできて
誰でも簡単に使えるようにしたい。
混在する新旧多様な設備を連携し
既存システムともスムーズに統合
柔軟カスタマイズ&直感的操作
で現場への導入ストレスを軽減
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 既存システムとのデータ連携が可能で、シームレスな運用を実現。IT導入補助金対象。
- 低コストでスピーディな導入。誰もが使える直感的な操作性。
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- 手作業・自働・加工工程などの多様な生産ライン、幅広いメーカー・古い機械のデータ収集が可能。
- 柔軟なカスタマイズが可能。製造業界・ハードウェアにも精通。
MESだけでなく、基幹システムや
制御システムも含め、工場全体を
DX化・管理したい。
大規模な予算をかけるので
知名度の高い会社に頼みたい。
製造の制御システムに長けた
100年超の老舗
国内外に知られる横河電機が
工場DXの幅広いソリューションを提供
ソリューション(横河ソリューションサービス)
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 原料の入庫、製造、梱包、出荷まで工場全体の最適化をサポートする設計思想。
- ERP~MES~制御までを統合した企業システムとして構築。
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- Operation Technology(OT)デバイスとその制御システムを長く展開、モノづくりを知る大手企業。
- ハードからソフト、AIソリューションを一体で提供。
複数の海外拠点の状況を
リアルタイムに把握したい。
グローバルで製造現場オペレーションの標準化・品質の均一化を
早期に実現したい。
グローバル規約に対応
迅速なテンプレート設計と
現地の税制・商習慣・多言語への対応で
グローバル企業支援実績が豊富
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- マルチリンガル機能、ASEAN現地税制や商習慣へ標準対応。
- クラウドタイプもあり。迅速・柔軟なテンプレート設計でグローバル展開が容易にできる。
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- 本製品・COLMINA MESを含め、グローバル展開を行うものづくり企業向けに開発。
- 富士通のグローバルネットワークを駆使したサポート体制を用意。
※本サイトでは、2023年6月10日時点でGoogleにて「MESシステム」「製造実行システム」で検索した際、上位100位までに製品、またはベンダーの公式サイトが表示され、どんなシステムかがわかる情報が記載されている29製品を紹介しています。その中から、より自社に合った導入ができるよう、パッケージ、カスタマイズ、スクラッチ、どの方法にも対応している「製品」を公式サイトの記載を参考に抽出(3製品のみ)。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
<ニーズ分けの理由>
「IB-Mes」…スモールスタートからの拡張、カスタマイズ、変更対応に強み。製造業に精通したエンジニア集団が柔軟に対応。
「YOKOKAWA-MESソリューション」…制御システム分野等において製造業界では名実ともに国内外に広く知られている大手グループが開発。
「SAP製造実行実行システム」…グローバル向けの機能や対応、海外サポート拠点などが充実。