Materialise Manufacturing Execution System（Materialise）
Materialise Manufacturing Execution Systemの特徴
3DプリントにおけるAM（アディティブ・マニュファクチャリング）の下流工程において、注文から作業者のタスク、作業計画に基づく製造工程、最終アセンブリまでの履歴追跡などを管理し、製造の合理化と品質向上を目指すシステムです。生産現場におけるリアルタイム情報をデータで提供することで、管理者の適切な判断・指示もサポートします。
Materialise Manufacturing Execution Systemの強み・選ぶメリット
AMの下流工程をリアルタイムで把握
注文管理、導入した素材の明細、各種チェックリスト、作業者のタスク進捗など、AMの下流工程における具体的な状況をリアルタイムで把握が可能。データを通じて現場を多面的に捉えることで、製造の合理化へとつなげます。
製造工程ごとの主要な品質データを記録
各製造工程における品質データや歩留まりデータなど、作業計画に基づいた具体的工程での各種データを容易に追加・記録することが可能。工程ごとの品質管理をブラッシュアップすることで、不良品の削減等を通じて歩留まり率の向上を目指します。
履歴の追跡を通じた製造再現性の向上
部品やサブアセンブリ、最終アセンブリなど、製造工程管理で蓄積したデータの履歴を容易に再確認、測定、分析することが可能。過去データと歩留まり率などとの関係性の把握が、将来的な製造再現性の向上へと貢献します。
主な機能
- 注文管理
- 素材明細管理
- 作業者タスク進捗管理
- 製造工程管理
- 品質データ管理
- 歩留まりデータ管理、など
導入コスト/プラン
公式HPに記載なし
関連製品
Materialise Quality Management System (QMS)
法令や規制、自社品質基準を満たしながら3Dプリンティングにおける品質管理を実行するシステム。AM（アディティブ・マニュファクチャリング）のあらゆる側面においてパフォーマンスを上げ、製造の合理化と再現性から量産へとつなげます。
Materialise Data Analytics & Reporting
生産データの分析、およびレポートを作成・蓄積するシステム。需要、リソースの消費率、品質パフォーマンスなどを把握するために役立つ50種類以上のレポートを通じ、3Dプリンティングの生産戦略策定へとつなげます。
Materialise Production Planning & Scheduling
パーツの自動配置を通じて生産性の向上を目指すとともに、生産プロセスを確認しながら作業のスケジューリング、指示、追跡ができるシステム。製造現場における素材、装置、作業の調整を通じて生産能力向上を図ります。
Materialise Manufacturing Execution Systemの導入事例
公式HPに記載なし
Materialise Manufacturing Execution Systemのベンダー情報
Materialiseとは
Materialiseは、1990年にベルギーで創業した3Dプリンティングの専門企業。業界トップランナーの一角として、2024年現在、日本を含めて世界21か国に拠点を展開しています。
3D造形を通じたビジネス界やユーザーの生活への変革をテーマに、「品質」「信頼性」「再現性」の3つを軸とした各種システムを開発。ソフトとハードの両面に関する深い知識と経験を通じ、製造現場における合理化と生産性向上を目指します。
Materialiseの基本情報
| ベンダー名 | Materialise |
|---|---|
| 本社所在地 | 神奈川県横浜 市神奈川区栄町8-1 横浜ポートサイドビル2F（日本法人） |
| 事業内容 | 【産業分野】 3Dプリントサービス、ソフトウェア、コンサルティングなど 【健康管理分野】 医療機器、医療用ソフトウェア、学術など |
| 問合せ先 | 045-440-4591 |
| 公式サイト | https://www.materialise.com/en |
まとめ
3DプリントにおけるAMの下流工程をリアルタイムで把握し、製品の合理化と品質向上をサポートするシステム。データによって現場を多面的に捉え、製造を合理化できます。また、工程ごとの品質管理をブラッシュアップし、不良品の削減等を目指します。
MESシステムの導入には自社の現場課題や要望、目的に応じた最適な選択が欠かせません。下記の「製造現場のニーズ別 MESシステム 3選」では、カスタマイズ性に優れたMESや、工場全体のDX化が図れるMES、グローバル規制に対応したMESを厳選してご紹介しています。ぜひ比較検討の参考にしてみてください。
システムを紹介
ニーズ別 MESシステム 3選
製造現場を管理するうえでの課題、要望により合うMESシステムを紹介します。
本サイトで紹介しているMESシステム29製品（※）から、自社に合った導入ができるよう、既存システムとのデータ連携が可能な「柔軟性」、ERP～MES～制御までを統合した「総合力」、現地の税制・商習慣・多言語への対応可能な「グローバル仕様」の「3製品」を抽出。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
既存の新旧・異なるメーカーの
生産設備のデータを可視化
一元管理したい。
拡張や変更もできて
誰でも簡単に使えるようにしたい。
混在する新旧多様な設備を連携し
既存システムともスムーズに統合
柔軟カスタマイズ＆直感的操作
で現場への導入ストレスを軽減
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 既存システムとのデータ連携が可能で、シームレスな運用を実現。IT導入補助金対象。
- 低コストでスピーディな導入。誰もが使える直感的な操作性。
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- 手作業・自働・加工工程などの多様な生産ライン、幅広いメーカー・古い機械のデータ収集が可能。
- 柔軟なカスタマイズが可能。製造業界・ハードウェアにも精通。
MESだけでなく、基幹システムや
制御システムも含め、工場全体を
DX化・管理したい。
大規模な予算をかけるので
知名度の高い会社に頼みたい。
製造の制御システムに長けた
100年超の老舗
国内外に知られる横河電機が
工場DXの幅広いソリューションを提供
ソリューション（横河ソリューションサービス）
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 原料の入庫、製造、梱包、出荷まで工場全体の最適化をサポートする設計思想。
- ERP～MES～制御までを統合した企業システムとして構築。
-
- Operation Technology（OT）デバイスとその制御システムを長く展開、モノづくりを知る大手企業。
- ハードからソフト、AIソリューションを一体で提供。
複数の海外拠点の状況を
リアルタイムに把握したい。
グローバルで製造現場オペレーションの標準化・品質の均一化を
早期に実現したい。
グローバル規約に対応
迅速なテンプレート設計と
現地の税制・商習慣・多言語への対応で
グローバル企業支援実績が豊富
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- マルチリンガル機能、ASEAN現地税制や商習慣へ標準対応。
- クラウドタイプもあり。迅速・柔軟なテンプレート設計でグローバル展開が容易にできる。
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- 本製品・COLMINA MESを含め、グローバル展開を行うものづくり企業向けに開発。
- 富士通のグローバルネットワークを駆使したサポート体制を用意。
※本サイトでは、2023年6月10日時点でGoogleにて「MESシステム」「製造実行システム」で検索した際、上位100位までに製品、またはベンダーの公式サイトが表示され、どんなシステムかがわかる情報が記載されている29製品を紹介しています。その中から、より自社に合った導入ができるよう、既存システムとのデータ連携が可能な「柔軟性」、ERP～MES～制御までを統合した「総合力」、現地の税制・商習慣・多言語への対応可能な「グローバル仕様」の製品を公式サイトの記載を参考に抽出（3製品のみ）。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
＜ニーズ分けの理由＞
「IB-Mes」…スモールスタートからの拡張、カスタマイズ、変更対応に強み。製造業に精通したエンジニア集団が柔軟に対応。
「YOKOKAWA-MESソリューション」…制御システム分野等において製造業界では名実ともに国内外に広く知られている大手グループが開発。
「SAP製造実行実行システム」…グローバル向けの機能や対応、海外サポート拠点などが充実。
