FactRiSM
FactRiSMの特徴
FactRiSMは、日立が提供する統合製造実行管理システムです。IoT（工場の設備に関する情報）×IT（デジタル情報技術）のノウハウを集約しており、加工組立業や素材産業、化学業界などの分野に向けて製造管理に必要な機能を提供します。
FactRiSMの強み・選ぶメリット
製造現場の実態を可視化＆データの一元管理による「現場の把握」
日立のFactRiSMは、自動車、製薬、食品、ガス、化学などさまざまな分野に導入可能なMESです。日立が積み重ねてきたそれぞれの運用方法と製造規約、製法といったノウハウを活かして、製造現場の実態を可視化したうえ、さまざまなデータを一元管理します。この可視化＆一元管理により、実績データとリアルな運用のギャップを解消。逆に現場のリアルを表出化することで、情報の利活用による工場のスマート化を推進します。
部分最適から全体最適への取り組み
FactRiSMでは、製品在庫の確認から探索、前工程の状況を迅速に把握。改善施策による他工程への影響と効果を事前に確認することが可能です。これにより、個別業務改善ではなく、生産システムの全体最適化を推し進めることができます。もちろん基底にあるのは、製造現場の実態に関する情報の可視化＆一元管理です。
柔軟かつ重層的な拡張性と連携性
FactRiSMは、システムを縦横無尽に躍動させるための拡張性と連携性にも優れています。例えば、クライアントごとに異なる現場設備との通信や、ERP（生産管理システム）など上位システムとの柔軟な連携が可能です。また、製造現場の改善を図るための分析結果に応じて、IoTによりデジタル化された現場4Mデータの収集や活用も可能となります。これにより、さらなる生産性向上が期待できるでしょう。
主な機能
生産計画・準備：指図管理、計画調整、マスター管理
実績収集・分析：KPI管理、トレーサビリティ、製造・品質管理
実行：製造指図実行、在庫管理、イベント管理
導入コスト/プラン
公式サイトに記載はありませんでしたので、ベンダーへお問合せください。
関連製品
経営・製造ダッシュボード
製造現場におけるデータ活用の促進を支援するプログラムです。4Mデータを起点とする経営情報から製造現場の状況に至るまでのKPI（重要業績評価指標）を可視化＆一元化して、現場改善サイクルの最適化を推進します。
FactRiSMの導入事例
原因究明と波及範囲の絞り込み精度向上を実現
製造現場に、トレーサビリティ機能を核とした製造管理システム「FactRiSM」を導入した事例。紙の記録を電子化（デジタル化）したことにより、トレースバックやトレースフォワードが迅速になり、原因究明や波及範囲の絞り込み精度の向上が可能になりました。
参照元：日立グループ公式サイト
（https://www.hitachi.co.jp/products/infrastructure/product_site/factrism/usecase/index.html）
ヒューマンエラー＆労働環境を改善
製造現場へのFactRiSMの導入により、ヒューマンエラーの削減と労働環境の改善を実現した事例。紙の記録を電子化したことで、ヒューマンエラーだけでなくトレーサビリティも強化したほか、重労働のシステム化により職場環境も改善できました。
参照元：日立グループ公式サイト
（https://www.hitachi.co.jp/products/infrastructure/product_site/factrism/usecase/index.html）
FactRiSMのベンダー情報
株式会社日立製作所とは
株式会社 日立製作所は、大正9年（1920年）に創業した日本を代表する総合電機メーカーの一つです。デジタルシステム＆サービスをはじめ、グリーンエナジー＆モビリティ、コネクティブインダストリーズ、日立Astemo（オートモティブシステム事業）など幅広い領域において、データとテクノロジーによるサステナブルな社会を実現するための各種イノベーション事業を展開しています。
株式会社日立製作所の基本情報
| ベンダー名 | 株式会社日立製作所 |
|---|---|
| 本社所在地 | 東京都千代田区丸の内1-6-6 |
| 事業内容 | フロントビジネス、ITサービス、サービス＆プラットフォーム、エネルギービジネス、モビリティビジネス、アーバン、アドバンストテクノロジー、インダストリー等 |
| 問合せ先 | https://www8.hitachi.co.jp/inquiry/industry/jp/solutions/form.jsp（フォーム） |
| 公式サイト | https://www.hitachi.co.jp/products/infrastructure/product_site/factrism/index.html |
システムを紹介
ニーズ別 MESシステム 3選
製造現場を管理するうえでの課題、要望により合うMESシステムを紹介します。
本サイトで紹介しているMESシステム29製品（※）から、自社に合った導入ができるよう、パッケージ、カスタマイズ、スクラッチ、どの方法にも対応している「3製品」を抽出。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
※上記6つの選び方のポイントにすべて合致しているか否かによる選定ではありません。ご了承ください。
既存の新旧・異なるメーカーの
生産設備のデータを可視化
一元管理したい。
拡張や変更もできて
誰でも簡単に使えるようにしたい。
混在する新旧多様な設備を連携し
既存システムともスムーズに統合
柔軟カスタマイズ＆直感的操作
で現場への導入ストレスを軽減
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 既存システムとのデータ連携が可能で、シームレスな運用を実現。IT導入補助金対象。
- 低コストでスピーディな導入。誰もが使える直感的な操作性。
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- 手作業・自働・加工工程などの多様な生産ライン、幅広いメーカー・古い機械のデータ収集が可能。
- 柔軟なカスタマイズが可能。製造業界・ハードウェアにも精通。
MESだけでなく、基幹システムや
制御システムも含め、工場全体を
DX化・管理したい。
大規模な予算をかけるので
知名度の高い会社に頼みたい。
製造の制御システムに長けた
100年超の老舗
国内外に知られる横河電機が
工場DXの幅広いソリューションを提供
ソリューション（横河ソリューションサービス）
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- 原料の入庫、製造、梱包、出荷まで工場全体の最適化をサポートする設計思想。
- ERP～MES～制御までを統合した企業システムとして構築。
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- Operation Technology（OT）デバイスとその制御システムを長く展開、モノづくりを知る大手企業。
- ハードからソフト、AIソリューションを一体で提供。
複数の海外拠点の状況を
リアルタイムに把握したい。
グローバルで製造現場オペレーションの標準化・品質の均一化を
早期に実現したい。
グローバル規約に対応
迅速なテンプレート設計と
現地の税制・商習慣・多言語への対応で
グローバル企業支援実績が豊富
- 小規模
- 中規模
- 大規模
- 多数拠点
- グローバル
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- マルチリンガル機能、ASEAN現地税制や商習慣へ標準対応。
- クラウドタイプもあり。迅速・柔軟なテンプレート設計でグローバル展開が容易にできる。
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- 本製品・COLMINA MESを含め、グローバル展開を行うものづくり企業向けに開発。
- 富士通のグローバルネットワークを駆使したサポート体制を用意。
※本サイトでは、2023年6月10日時点でGoogleにて「MESシステム」「製造実行システム」で検索した際、上位100位までに製品、またはベンダーの公式サイトが表示され、どんなシステムかがわかる情報が記載されている29製品を紹介しています。その中から、より自社に合った導入ができるよう、パッケージ、カスタマイズ、スクラッチ、どの方法にも対応している「製品」を公式サイトの記載を参考に抽出（3製品のみ）。それぞれの課題や要望に合致する機能や支援内容を実現できるシステムを公式サイトやパンフレットの記載内容をもとに紹介しています。
＜ニーズ分けの理由＞
「IB-Mes」…スモールスタートからの拡張、カスタマイズ、変更対応に強み。製造業に精通したエンジニア集団が柔軟に対応。
「YOKOKAWA-MESソリューション」…制御システム分野等において製造業界では名実ともに国内外に広く知られている大手グループが開発。
「SAP製造実行実行システム」…グローバル向けの機能や対応、海外サポート拠点などが充実。
